产品概述

XHC-813型金属表面复合硅烷处理剂是由纳米陶瓷有机硅烷为有效主体复合而成，可以在钢铁、锌、铝和镁等金属表面形成转化膜。

工件经处理后，在金属表面形成了一层超薄（20～200nm）的非晶态的无机-有机复合膜层。为金属表面和后续涂层耦合提供了良好的附着力，提高涂层的各项理化性能，在工件工序间有短期防锈功能。

XHC-813型金属表面复合硅烷处理剂不含有磷、铬等有害元素，它具有常温节能环保、工艺简单、流程短、成本低等工艺优点，是替传统磷化、铬化处理工艺优良选择。

使用药剂

硅烷处理剂  813（主剂）、813A (添加剂）   

中和剂 812

试验用的药品及器具

pH=1.4的缓冲溶液     5%盐酸羟胺

二甲酚橙指示剂                       1 mmol/L EDTA标准溶液

碱式滴定管                                移 液 管10ml

电炉                                             锥形瓶250ml

量筒20ml                               精密pH计

处理工艺流程如下：

1. 预 脱 脂  
2. 脱    脂  
3. 水    洗
4. 去离子水洗
5. 硅烷处理XHC-813
6. 水    洗
7. 去离子水洗
8. 烘    干

XHC-813处理前必须把被附在处理物表面上的油脂类、杂物、污染物等东西清除干净。

    备注：后道电泳处理不需要干燥。

建槽（1000L）

    加入XHC-813处理剂前要确保槽内清洁、无渣残留、无污染物及其它化学品残留。检查喷 嘴有没有堵塞，角度是否正确。

1. 将去离子水加到处理槽的3/4位置；
2. 加入XHC-813处理剂11kg；
3. 加入XHC-813A处理剂11kg；
4. 加去离子水全量为1000L，充分搅拌；
5. 用XHC-812中和剂调整工作液pH值至规定范围；
6. 充分搅拌，再确认酸度，并检测槽液EDTA点数；

添加化学品请按照以上推荐顺序，并建议使用添加泵缓慢均匀添加。

处理条件

pH   值：   4.4~5.5（4.8最佳）

EDTA点：   10.0～20.0Pt（新配槽18.0～19.0）         

    温    度：   常温～40℃

时    间：   30~180秒（喷淋/浸泡）

    最佳操作参数请咨询我司现场协助建槽的技术服务人员。

补充和调整（1000L）

随着不断的处理，处理液的浓度会逐渐降低，需要定期测定浓度，保持在所规定的浓度范围内。

EDTA点： 使用XHC-813补充时，EDTA点数每上升1Pt需添加

0.6kg813A和0.2kg813。

pH值：   每添加1kg中和剂812可使pH值上升0.5。

当槽液出现悬浮混浊时可采用聚丙烯精密过滤机＜25μm循环过滤，清理槽液，严重混浊时建议更换槽液。

检验方法

EDTA点检测：

1、用移液管精确地移取10 ml槽液，放入250 ml的锥形瓶中。

2、加入20 ml pH=1.4的缓冲溶液

3、加入5 ml 5%盐酸羟胺

4、加入少许二甲酚橙指示剂

5、在电炉上加热至80-90℃

6、趁热用1 mmol/L EDTA标准溶液滴定，溶液由紫红色变为亮黄色为滴定终点

7、所消耗的EDTA毫升数，即EDTA点数。

设备要求

    所有接触到药剂的设备均要求用不锈钢、PVC、PP、PE等耐酸非金属材料或者用内衬为PVC、PE、PP等耐酸材料的钢铁制造。

废水处理

    废液排放，请遵当地的规定。

我公司具有各种药剂的废液处理方法，请与我公司联系。

包装

25升聚乙烯塑料桶包装。储存于阴凉处，保质期12个月。